PUR热熔胶机产品介绍：

触摸屏操作,PLC电脑可程控方式,多点监控补偿,可编程序控制器和变频器控制,提供可编程的2点输入2点输出连线信号,能具备完善的自动检测胶量警报功能,双重温度保护功能和拥有节电能的待机功能,高度控制优点。压盘表面多层铁氟龙处理,耐腐蚀,耐高温,可有效防止任何物质粘着清洗容易操作方便。

应用范围：适合胶粘合生产工艺场合,广泛应用范围,木工包覆贴合,牛皮纸,纺织面料复合,汽车车灯内饰件,书刊装订,箱包,家用电器组装,印刷业,包装,汽车,制衣制鞋,电子,家具各行各业的产品组装等。 

 机台特性

1、双层熔解化渐进式加热,加热压盘位于胶质上方,当加热压盘加热时,仅有胶桶上面一层与加热压盘接触,达到熔点而熔化成液体，胶桶下部分此时不熔化,达到我们生产时需要多少就熔化多少的要求。

2、热熔时胶与空气隔离,加热压盘与胶桶内壁之间有耐高温密封圈,使得熔化的液态胶质不会与空气接触,保证了PUR热熔胶特性

3、特氟龙保护涂层,加热压盘外表面涂有特氟龙涂层,可有效防止胶水碳化,确保胶质状态,防止输胶系统堵塞,清洗方便

4、无级调节胶量输出,精密齿轮泵运转控制电机采用无极变频器调速，能够精确的控制输出；

5、主电机运转人性化,当加热压盘温度没有达到设定温度时，电机启到保护功能，电机不能运转，解决了操作工人误操作的问题。

6、55加仑PUR桶装胶的热熔和喷涂,采用进口零部件组装。

7、操作信号及故障报警功能。

1）温度准备就绪指示（绿灯亮）。

2）加热指示（黄灯亮）。

3）休息保温指示（黄灯闪烁）。

4）热熔胶用尽换桶报警指示（报警器响，红灯闪烁）。

5）机器故障报警指示（报警器响，红灯闪烁）。 

设备参数配置图如下：